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股票代碼:300263

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隆華科技致力于節(jié)能環(huán)保裝備的研發(fā)創(chuàng)新
隆華科技

隆華科技集團(tuán)(洛陽)股份有限公司成立于1995年,注冊資本9.04億,2011年在深圳A股上市(股票代碼:300263)。上市以來,隆華開啟了創(chuàng)新、拓展、融合的發(fā)展模式,目前集團(tuán)旗下?lián)碛?家一級全資或控股子(分)公司,構(gòu)建成電子新材料、高分子復(fù)合材料、節(jié)能環(huán)保板塊多元協(xié)同、可持續(xù)發(fā)展的產(chǎn)業(yè)格局,朝著技術(shù)帶頭、科學(xué)管理、產(chǎn)融結(jié)合的高科技產(chǎn)業(yè)集團(tuán)的目標(biāo)穩(wěn)步邁進(jìn)。

隆華裝備事業(yè)部是中國首臺高效節(jié)能復(fù)合型蒸發(fā)式冷卻(凝)裝備的誕生地。歷經(jīng)近三十年的深耕發(fā)展,已發(fā)展成為中國大型復(fù)合型蒸發(fā)式換熱設(shè)備的研發(fā)制造基地、國內(nèi)優(yōu)秀的系統(tǒng)性冷卻(冷凝)以及熱能利用方案設(shè)計和設(shè)備制造商之一。榮獲國家高新技術(shù)企業(yè)、國家級綠色工廠等榮譽(yù)稱號;建成國家級企業(yè)技術(shù)中心、河南省工業(yè)傳熱節(jié)能設(shè)備工程技術(shù)研究中心、河南省現(xiàn)代工業(yè)冷端系統(tǒng)工程研究中心、河南省院士工作站等多個國家級、省級科研平臺,并通過多項(xiàng)特種裝備專業(yè)技術(shù)認(rèn)證。截至目前,擁有含博士生導(dǎo)師、教授級高工、高級工程師等在內(nèi)200余人的研發(fā)團(tuán)隊(duì),核心技術(shù)獲得百余項(xiàng)國家專利,致力于節(jié)能環(huán)保裝備研發(fā)創(chuàng)新。

公司自主研發(fā)的高效復(fù)合型蒸發(fā)式冷凝冷卻器技術(shù),多次入選國家發(fā)改委重點(diǎn)節(jié)能低碳技術(shù)推廣目錄。通過復(fù)合化、分布化、智能化冷換系統(tǒng)的深度研發(fā),在石油、化工、電力、冶金、制冷等諸多工業(yè)領(lǐng)域,實(shí)現(xiàn)換熱設(shè)備節(jié)水50%以上,節(jié)能60%以上,設(shè)備總投資減少20%以上。隆華裝備以專業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化、多元化的服務(wù),達(dá)到或超過國外同類產(chǎn)品技術(shù)水平,實(shí)現(xiàn)了對國家支柱行業(yè)換熱設(shè)備的換代升級,助力國家節(jié)能減排目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。



企業(yè)宗旨:
精益管理 科技創(chuàng)新 持續(xù)發(fā)展 回饋社會
核心價值觀:
以開放的企業(yè)創(chuàng)新引領(lǐng)市場需求,以高效的組織運(yùn)營超越顧客期望
  • 1995

    隆華科技始于

  • 200+

    高精尖研發(fā)團(tuán)隊(duì)

  • 100+

    國家發(fā)明及實(shí)用新型專利

科技研發(fā)
隆華節(jié)能擁有200余名各類技術(shù)人員。其中研究員、博士生導(dǎo)師、教授級高工、高級工程師、博士、碩士研究生50多人;獲得國家發(fā)明及實(shí)用新型專利100余項(xiàng);獲得科研成果、科技進(jìn)步獎近20項(xiàng);先后主持和參與制冷、水處理等行業(yè)的13項(xiàng)國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的編制。在科研項(xiàng)目管理、課題立項(xiàng)、新產(chǎn)品開發(fā)、專利保護(hù)、科研經(jīng)費(fèi)投入、創(chuàng)新能力建設(shè)等諸多方面,走在同行業(yè)的前列。
隆華節(jié)能技術(shù)中心嚴(yán)格依照國家“節(jié)能減排”政策,圍繞火電、鋼鐵、煤化工、鹽化工、煉化、石化等高耗能、高排放重點(diǎn)行業(yè),以節(jié)能、降耗、減排為主攻方向,以高能耗、高污染重點(diǎn)行業(yè)的重點(diǎn)企業(yè)為主體,實(shí)行產(chǎn)學(xué)研結(jié)合,圍繞工業(yè)節(jié)能減排、重點(diǎn)領(lǐng)域節(jié)能減排、新能源開發(fā)應(yīng)用等方面的技術(shù)需求,組織科技攻關(guān),著重進(jìn)行各重點(diǎn)換熱領(lǐng)域的換熱設(shè)備研發(fā)及推廣,成為工業(yè)換熱領(lǐng)域最有實(shí)力及權(quán)威的研發(fā)、檢測機(jī)構(gòu)之一。能夠獨(dú)立承擔(dān)國家級重大課題,專利項(xiàng)目持續(xù)增長。
公司依托高效復(fù)合型冷卻(凝)技術(shù)成果,不斷創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)了多方面的突破:被中國氮肥工業(yè)協(xié)會推薦為“成熟的振興支撐技術(shù)”;國家工信部將其列為向全國推薦的17個重點(diǎn)行業(yè)清潔生產(chǎn)推廣技術(shù)之一;國家發(fā)改委和國家科技部將高效復(fù)合型冷卻(凝)技術(shù)列為重點(diǎn)節(jié)能推廣目錄。
  • 精英團(tuán)隊(duì)
    精英團(tuán)隊(duì)+
  • 科研基地
    科研基地+
  • 科技成就
    科技成就+
隆華歷程
1995
2001
2005
2008
2009
2010
2011
2012
2013
2014
2018
2019
2021
1995

1995年7月 洛陽隆華制冷設(shè)備有限公司成立。

2001

2001年10月 第 一臺蒸發(fā)式冷凝器試制成功。

2005

2005年7月 第 一臺甲醇復(fù)合型蒸發(fā)式換熱器試制成功。

2008

2008年3月 首套復(fù)合型蒸發(fā)式換熱設(shè)備應(yīng)用到大型石化領(lǐng)域(齊魯石化)。
2008年8月 “復(fù)合型(變頻)蒸發(fā)式冷卻(凝)器”項(xiàng)目通過河南省科技廳成果鑒定。

2009

2009年8月 “蒸發(fā)式冷卻(凝)器技術(shù)”被評為氮肥行業(yè)振興支撐技術(shù)。
2009年12月 “復(fù)合型(變頻)蒸發(fā)式冷卻(凝)器”項(xiàng)目獲得河南省科學(xué)技術(shù)進(jìn)步三等獎。

2010

2010年3月 “LH型等蒸發(fā)式冷卻(冷凝)器技術(shù)”被國家工信部認(rèn)定為聚氯乙烯等17個重點(diǎn)行業(yè)清潔生產(chǎn)技術(shù)。
2010年5月 “BLT系列節(jié)能型復(fù)合閉式冷卻塔”項(xiàng)目通過河南省科技廳成果鑒定。
2010年10月 成立“河南省工業(yè)傳熱節(jié)能設(shè)備工程技術(shù)研究中心”。 

2011

2011年11月 公司獲中國機(jī)械工程學(xué)會頒發(fā)的“國家節(jié)能及綠色工業(yè)科研成果獎”。

2012

2012年8月 公司技術(shù)中心被認(rèn)定為省級企業(yè)技術(shù)中心。
2012年8月 公司高效復(fù)合型蒸發(fā)式冷卻(凝)器技術(shù)被評為“石油和化工行業(yè)環(huán)境保護(hù)與清潔生產(chǎn)重點(diǎn)支撐技術(shù)”。
2012年12月 我公司的“高效復(fù)合型蒸發(fā)式冷卻(凝)器技術(shù)”入選國家重點(diǎn)節(jié)能技術(shù)推廣目錄(第五批)。
2012年12月 我公司“隆華”商標(biāo)被國家工商總局認(rèn)定為中國馳名商標(biāo)。

2013

2013年12月 經(jīng)河南省科技廳批準(zhǔn)成立河南省工業(yè)傳熱節(jié)能技術(shù)院士工作站。

2014

2014年6月 公司獲得*“守合同重信用”企業(yè)榮譽(yù)稱號。
2014年12月 “高效復(fù)合型空冷乏汽凝結(jié)裝置的研發(fā)”項(xiàng)目獲河南省科學(xué)技術(shù)進(jìn)步二等獎。

2018

2018年1月 承擔(dān)省重大科技專項(xiàng)“大型智能化復(fù)合型閉式循環(huán)水冷卻系統(tǒng)研發(fā)”順利通過河南省科技廳驗(yàn)收。

2019

2019年3月 成立河南省現(xiàn)代工業(yè)冷端系統(tǒng)工程研究中心。
2019年8月 參與研制的中石化“十條龍”(烷基化與煤焦制氫)復(fù)合冷成功運(yùn)行。
2019年9月 入選國家綠色工廠名單。

2021

2021年1月 與中科院院士、清華大學(xué)過增元教授團(tuán)隊(duì)達(dá)成合作,成立“河南省智能化節(jié)能環(huán)保院士工作站”。
2021年1月 制定集團(tuán)公司五年發(fā)展規(guī)劃綱要,全力開啟高質(zhì)量發(fā)展新征程。

生產(chǎn)能力
隆華采用國際標(biāo)準(zhǔn)建造的大型聯(lián)跨廠房,擁有100T雙梁天車等起吊設(shè)備、各類大型生產(chǎn)線,如釬焊爐生產(chǎn)線、大扁管生產(chǎn)線、管管自動焊生產(chǎn)線、方管自動焊生產(chǎn)線、噴漆烘干生產(chǎn)線等各配套專用設(shè)施。擁有各類先進(jìn)加工設(shè)備900多臺套,先后投資近億元購置了數(shù)控等離子切割機(jī)、數(shù)控龍門加工中心、數(shù)控液壓折彎機(jī)、大型三輥卷板機(jī)、數(shù)控內(nèi)外環(huán)縫焊接中心、管板焊機(jī)、林肯焊機(jī)等國內(nèi)外的加工設(shè)備,有效的提高了生產(chǎn)效率,保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
數(shù)控火焰/等離子三割炬切割機(jī)
數(shù)控火焰/等離子三割炬切割機(jī)
該切割機(jī)完全采用數(shù)控控制,具有切割精度高、效率高、切割面質(zhì)量好、切割變形小等特點(diǎn)。
管箱生產(chǎn)線
管箱生產(chǎn)線
管箱生產(chǎn)線集管箱下料、校直、組對、內(nèi)外角焊、數(shù)控加工、端板焊接為一體。該生產(chǎn)線具有生產(chǎn)效率高、加工精度高、管箱焊接采用埋弧雙面焊,焊縫質(zhì)量好等特點(diǎn)。
壓力機(jī)
壓力機(jī)

壓力機(jī)有兩種,一種是單柱液壓機(jī),用于在管箱出料后對單板進(jìn)行矯直;本實(shí)用新型涉及一種四柱液壓機(jī),用于在管箱焊接完成后對整個管箱進(jìn)行矯直,以嚴(yán)格保證管箱的形狀和尺寸,為管箱的生產(chǎn)提供保障。后續(xù)加工精度。

數(shù)控龍門銑
數(shù)控龍門銑
用于管箱板材坡口的加工、采用不同專用刀具可精確地加工U型坡口、V型坡口。為后續(xù)組對、焊接工作提供有力保障。
管箱組對機(jī)
管箱組對機(jī)
用于管箱的組對,在管箱組對時采用液壓缸對管箱板材表面或坡口表面施加壓力,保證管箱組對時各板間的坡口間隙及錯邊量。為后續(xù)管箱焊接工作提供保證。
管箱內(nèi)角焊機(jī)
管箱內(nèi)角焊機(jī)
采用林肯焊機(jī),在管箱內(nèi)部雙側(cè)同時進(jìn)行埋弧焊接,該焊機(jī)具有電弧穩(wěn)定,焊縫成型良好的優(yōu)點(diǎn)。
管箱外角焊機(jī)
管箱外角焊機(jī)
采用林肯焊機(jī),在管箱進(jìn)行內(nèi)角焊接后,管箱外側(cè)焊縫采用雙槍雙側(cè)焊縫同時焊接,并具有焊縫跟蹤功能。焊接效率高、電弧穩(wěn)定、焊縫成型好。且雙側(cè)焊接能大大較小管箱焊接變形。
管箱端板焊機(jī)
管箱端板焊機(jī)
采用林肯焊機(jī)保證了焊縫質(zhì)量、并且采用了數(shù)控控制,能焊接各種尺寸管箱端板的焊縫。不存在焊接死角。大大提高了焊接效率,降低了焊接難度。
數(shù)控加工中心
數(shù)控加工中心
大型工件從粗加工到精加工一次完成,通過變頻電控系統(tǒng)控制,精度高,效率高,  操作簡單可進(jìn)行刨削、銑削、磨削等操作,實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用,數(shù)字化交流伺服控制技術(shù)實(shí)現(xiàn)對三相交流異步電機(jī)的高精度伺服控制該加工中心用于管箱焊接完成后的鉆孔、擴(kuò)孔、扣槽、锪平面、攻絲、銑螺紋、倒角等工序。采用數(shù)控控制、大大保證了加工精度、提高加工效率、降低勞動強(qiáng)度。保證了管箱機(jī)械加工的整體質(zhì)量。
工程資質(zhì)
歷經(jīng)20余年的改革與發(fā)展,隆華取得了不計其數(shù)的榮譽(yù),包括政府組織機(jī)構(gòu)評選頒發(fā)的各類證書,媒體和市場研究機(jī)構(gòu)的獎項(xiàng),公眾通過正式和非正式渠道對企業(yè)的贊許等等。
工程資質(zhì)
合作伙伴
海煉石化
福建聯(lián)合石化
神華集團(tuán)
中國石油
中國海油
中煤集團(tuán)
大唐國際
中國中鋼集團(tuán)
中國國電
中國石化
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